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1、前處置:
目的:除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡,并在工件外表生成一層抗腐蝕且可以增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處置后不但外表沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)雪白色有光澤的外表上生成一層平均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料平均地噴涂到工件的外表上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
應(yīng)用靜電吸附原理,在工件的外表平均的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末經(jīng)過(guò)回收系統(tǒng)回收,過(guò)篩后能夠再用。
3、高溫固化
目的:將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之凝結(jié)、流平、固化,從而得到我們想要的工件外表效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(普通185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到廢品。普通工件不同,加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。
提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果停止冷卻,使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。
5、裝飾處置
目的:使經(jīng)過(guò)靜電噴涂 后的工件到達(dá)某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟:罩光;轉(zhuǎn)印等處置工藝 。
噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范
1.目的
確保噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范化,到達(dá)統(tǒng)一有效地對(duì)產(chǎn)品停止質(zhì)量控制。
2.范圍
本規(guī)范適用于檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噴塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。
五金工具噴塑產(chǎn)品請(qǐng)求規(guī)范:
1.試制噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)方法
新產(chǎn)品或新改型的噴塑產(chǎn)品,次送檢。由技術(shù)部和檢驗(yàn)部共同檢驗(yàn)、確認(rèn)。檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品構(gòu)造契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求;噴塑產(chǎn)品外部絲印契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求,包括絲印位置、顏色、大小、明晰度。
噴塑產(chǎn)品構(gòu)造方面
1.1噴塑產(chǎn)品構(gòu)造根本請(qǐng)求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)契合圖紙請(qǐng)求,契合相應(yīng)技術(shù)請(qǐng)求和國(guó)度規(guī)范。
1.2噴塑產(chǎn)品構(gòu)造檢驗(yàn)辦法:噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半廢品試裝一臺(tái),考證產(chǎn)品的構(gòu)造正確,并且請(qǐng)求噴塑產(chǎn)品裝置便當(dāng)。試裝的半廢品,請(qǐng)求裝置孔位不偏移,螺釘裝置能緊固到位,不傾斜:顯露噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要適宜;不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿以至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合嚴(yán)密,裝置拆卸便當(dāng);噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)以至零落。試裝合格,可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格,應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品,如呈現(xiàn)同樣問(wèn)題,按批量不合格處置。
1.3噴塑產(chǎn)品外觀方面
外觀采用目測(cè)法,用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力停止檢驗(yàn)。
1.3.1噴涂顏色:噴涂的顏色應(yīng)與選定的榜樣或色板分歧,噴涂后的產(chǎn)品外表色澤平均,目測(cè)沒(méi)有明顯色差。
1.3.2噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)及運(yùn)用請(qǐng)求,噴涂厚度平均,附著力強(qiáng)。
1.3.3產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見(jiàn)外表部位,均應(yīng)清潔,無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。
1.3.4噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗(yàn)請(qǐng)求
檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色契合設(shè)計(jì)的圖紙請(qǐng)求,絲印明晰,不允許有錯(cuò)印、漏印、顏色不符、不能識(shí)別或缺損形成的較大絲印斷線等缺陷。
1.3.5噴塑產(chǎn)品外觀缺陷檢驗(yàn)請(qǐng)求
1.3.5.1漏水、生銹:噴塑產(chǎn)品不允許漏水,噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)必需先做防水實(shí)驗(yàn)。每批噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水實(shí)驗(yàn),在盒底放入衛(wèi)生紙,再將噴塑產(chǎn)品裝置上螺釘并擰緊,用膠帶將堵頭孔封上,將噴塑產(chǎn)品頂面、正面、反面在水龍頭下沖淋20分鐘,然后將噴塑產(chǎn)品外表擦干,在檢查噴塑產(chǎn)品,檢驗(yàn)衛(wèi)生紙能否浸濕,未浸濕既為合格。防水實(shí)驗(yàn)后,再將一切產(chǎn)品翻開(kāi),盒底置于強(qiáng)光下作透光檢查,盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象,不允許有裂紋、缺焊、破綻;上下蓋分離面應(yīng)平整、倒角平滑,不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸適宜,不允許有老化、不平均和破損,膠墊材質(zhì)必需與樣品分歧。
噴塑產(chǎn)品外表不允許有生銹現(xiàn)象,噴塑產(chǎn)品外表噴塑厚度要平均,不能有噴塑零落漏底,這樣會(huì)形成噴塑產(chǎn)品生銹。
1.3.5.2損壞變形:噴塑產(chǎn)品外表不允許有碰傷、變形,外表應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。
1.3.5.3擦傷:不允許因摩擦形成擦傷。
1.3.5.4顆粒:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點(diǎn),凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許分散和少量顆粒存在。
1.3.5.5凹坑:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的凹坑,允許分散和微量存在。
1.3.5.6劃痕:噴塑產(chǎn)品外表不能有劃傷,更不能有過(guò)深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的劃痕,只允許分散和微量存在。
1.3.5.7縫隙:噴塑產(chǎn)品要可以防水,對(duì)縫隙也有請(qǐng)求。
2.檢驗(yàn)結(jié)果處置:
噴塑產(chǎn)品構(gòu)造檢驗(yàn),試裝兩臺(tái)不合格,判為批量不合格;在噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率≥95%的狀況下,將不合格品退回返工處置;假如噴塑產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格率<95%,判為批量不合格。噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)批量不合格,填寫(xiě)不合格報(bào)告并呈報(bào)質(zhì)量控制中心。